在砂石生產中，您是否經常遇到振動篩的篩網破裂穿孔的情況？想要解決又不知道如何處理，只能更換新的篩網，這不僅耽誤生產進度，也增加了維修成本。本文分享圓振動篩篩網破裂的原因及解決方法。

圓振動篩篩網穿孔破裂的原因

1.篩網加強筋設計不合理
篩網有7條縱向窄加強筋和6條縱向的寬加強筋，篩網破裂穿孔位置大都在7條縱向窄加強筋位置。我們發現篩網窄加強筋比支承梁窄，未與支承梁完全吻合。分析認為，支承梁寬出篩網加強筋，可直接磨損篩網網格，造成篩網加速破裂穿孔。
2.未及時更換磨損的支承梁
振動篩的支承梁磨損后會出現磨尖、磨偏及凹凸不平現象，磨尖部位像刀口一樣。分析認為，當振動篩高頻振動時，磨尖、磨偏及凹凸不平的支承梁就會連續沖擊、磨損、切割篩網的加強筋部位，造成篩網過早破裂穿孔。
3.給料量存在問題
生產過程中如若存在給料不均勻、給料落差過大、給料流量過猛等現象，均會造成篩網破裂穿孔。若篩網給料不均勻，可造成篩網網格局部受力過大；若給料落差超過300mm或給料流量過猛，其對篩網的沖擊力更大。
4.篩網質量不穩定
篩網為聚氨酯材料制成，采用模具澆注成型工藝批量生產。由于配料配方比例變化、成形溫度波動、操作人員的素質差異等原因，可能造成篩網質量不穩定，導致篩網抗磨損性、耐屈撓性及承載能力降低。
5.篩網安裝不當
篩網由篩框左、右兩側的螺栓張緊和固定，篩網安裝在支承梁上，篩網的13條加強筋與13條支承梁應完全吻合。如果在安裝篩網時，其左、右兩側的螺栓伸出長度調整不當，就會造成篩網加強筋與支承梁錯位，加強筋與支承梁接觸、支承面積就會減少，篩網受到的壓力就會增大，將導致篩網網格與窄加強筋結合部位破裂穿孔。

根據對篩網過快破裂穿孔原因的分析，可以采取以下5項預防措施：
1.改善給料條件，降低給料落差、降低給料流量，使給料均勻。
2.與生產廠家簽訂質量保證協議，保證篩網供貨質量。
3.提高篩網安裝質量，使篩網13條加強筋與13條支承梁完全吻合，以保證篩網支承面積。
4.及時更換已經磨損的支承梁。
5.在無新支承梁更換時，在篩網與已經磨損支承梁之間鋪墊廢舊自行車輪胎，可以減輕和避免支承梁尖角對篩網的磨損。這種應急措施曾延長篩網2個多月的壽命，篩網的更換成本大大降低了。
 一直以來，篩網的磨損速度過快給眾多石料廠家造成巨大的困擾，這個問題不解決，便需要頻繁更換和停機，直接影響企業的經濟效益。希望以上分享能給您的生產帶來一些幫助。