折疊手機(jī)正在悄然進(jìn)入我們的生活，目前，關(guān)于折疊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案幾乎都采用了鉸鏈的設(shè)計(jì)方式，其原理就是利用鉸鏈的鏈條沿著導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動進(jìn)而拉動其他元器件做整體運(yùn)動，在屏幕閉合時(shí)，鉸鏈拉著屏幕使其整體長度拉長，進(jìn)而緩慢變形，形成水滴狀或者半圓狀，當(dāng)屏幕緩慢展開時(shí)，鉸鏈轉(zhuǎn)軸又從水滴狀或者半圓狀慢慢變形縮短，進(jìn)而使屏幕平攤成為平面。

相關(guān)研報(bào)預(yù)計(jì)，至2027年全球折疊屏手機(jī)鉸鏈?zhǔn)袌隹臻g有望達(dá)到257.8億元，MIM件市場空間有望達(dá)到77.3億元，全球折疊屏手機(jī)鉸鏈及MIM件市場規(guī)模將實(shí)現(xiàn)快速增長，產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)公司有望充分受益。金屬粉末注射成形（MIM）是將塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域形成的新型近凈成形技術(shù)，在復(fù)雜精密零部件的低成本大規(guī)模制備中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，被譽(yù)為 “零部件制造技術(shù)的革命”。與傳統(tǒng)粉末冶金相比，MIM 所用原料粉體更細(xì)，成本更高，由此制備的零件孔隙度低、密度高、組織均勻、尺寸精度高，大幅減少了后續(xù)再加工工序，目前已廣泛應(yīng)用于汽車、鐘表、醫(yī)療器械、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。

MIM 的主要原料為金屬粉體與熱塑性粘結(jié)劑，其中金屬粉體的性能是決定 MIM 產(chǎn)品最終性能的關(guān)鍵。在 MIM 工藝中，粉體的粒度分布是最重要的特性 —— 它直接影響最終產(chǎn)品的燒結(jié)性能與表面特性。一般而言，粉體顆粒粒徑越小，燒結(jié)時(shí)的驅(qū)動力越大，致密化過程越快，產(chǎn)品致密化程度越高，同時(shí)也會影響燒結(jié)體的晶粒尺寸，因此細(xì)粉在 MIM 中更具優(yōu)勢，能減少缺陷并提升產(chǎn)品致密度。

具體來看，MIM 對金屬粉體的要求極為嚴(yán)苛：

• 松裝密度需盡可能高：MIM 多用于制備尺寸小、形狀復(fù)雜的零件，在保證粉體流動性的前提下，更高的松裝密度有助于提升成形效率與零件質(zhì)量；

• 粉體需足夠細(xì)小：細(xì)粉能加速燒結(jié)過程，減少內(nèi)部缺陷，顯著提升產(chǎn)品致密度；

• 粉體形貌以球形或近球形為佳：球形粉之間摩擦力小，流動性好，便于成形，能提高產(chǎn)品尺寸精度；

• 粒度分布需合理：粒度分布斜率 SW 需處于 2~8 之間，既可為較寬分布也可為較窄分布，以適配不同成形需求。

MIM 所用金屬粉體的制備方法主要有羰基法和霧化法，其中霧化法又可分為水霧化、氣霧化及水氣聯(lián)合霧化，不同方法對粉體性能影響顯著：

• 羰基法：所得粉體顆粒極細(xì)，純度高，尤其適配 MIM 工藝，但適用材料范圍較窄，主要用于鐵粉、鎳粉等；

• 水霧化法：可制備細(xì)小顆粒，且顆粒形狀多樣，對 MIM 成形保形性有積極作用，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模量產(chǎn)，但高溫下水分易與金屬粉反應(yīng)形成氧化膜，會阻礙燒結(jié)時(shí)的金屬融合與產(chǎn)品致密化；

• 氣霧化法：可制造形狀規(guī)則的球形粉，粉體氧化程度低，但超細(xì)粉產(chǎn)出較少，所需粘結(jié)劑用量少，成形保形性相對較差；

• 水氣聯(lián)合霧化法：通過結(jié)合兩種霧化方式的優(yōu)勢，可改善粉體球形度，同時(shí)降低粉體氧含量與雜質(zhì)含量，進(jìn)一步優(yōu)化粉體性能。

依托粉體技術(shù)的進(jìn)步，MIM 件市場規(guī)模正快速增長。相關(guān)研報(bào)預(yù)計(jì)，至 2027 年全球 MIM 件市場空間有望達(dá)到 77.3 億元，產(chǎn)業(yè)鏈中深耕粉體技術(shù)與 MIM 工藝的企業(yè)將充分受益。例如，中國知名金屬注射成形制造企業(yè)東睦股份，便憑借在粉體技術(shù)與 MIM 平臺的深耕，2024 年相關(guān)產(chǎn)品銷售收入達(dá) 9.10 億元，展現(xiàn)出粉體技術(shù)驅(qū)動下的強(qiáng)勁增長潛力。

可以說，粉體技術(shù)作為 MIM 工藝的核心支撐，正通過不斷優(yōu)化的粉體性能與制備工藝，推動精密零部件制造領(lǐng)域的革新，進(jìn)而在百億級新興市場中書寫著屬于自己的篇章。