振動篩分機

       振動篩，是常見的砂石廠篩分設備，其目的是為了大大小規格不同的物料篩分分級，以此來滿足自身施工要求。該設備是通過不同目數的篩網來進行篩選作業，通過較大振幅將不合格的物料攔截，選出適合粒徑的產品。

         振動篩利用振子激振產生復旋型振動，由激振器，篩框，機架，懸掛彈簧和篩網等部件組成。振動篩利用高頻振率，使物料在篩面上高速振蕩，小于篩孔的物料被篩下，大于定制篩孔的物料則被輸送離開。那么，振動篩的故障率有哪些呢？

振動篩

振動篩常見故障現象盤點如下：

1、電器損壞，篩面物料堆積，潤滑脂結塊

       常見電器損壞有電機、振動器、控制線路中的元件。振動篩開機時不可帶料開機，容易燒壞電機，空車運行穩定后再開始進料。電壓不穩也容易燒壞電機。電機損壞應及時更換，振動器要定時檢修，控制線路元件損壞及時更換。

2、振動篩作業時物料流動異常，給料不平衡，導致篩面破損

       首先檢查振動篩篩箱橫向水平是否擺正，及時調整支架高度，調整彈簧和篩面的位置。給料時應均勻操作，穩定給料。

振動篩沙機

3、篩分效果不好

      篩分效果不好常見原因有物料水分過大，給料機給料不均勻，一次入料太多，篩面物料層過厚，傳動皮帶過松。

       振動篩篩分效果不好應檢查振動篩篩孔是否堵塞，及時清理，適當調節篩箱傾角，調整給料速度，適當減少給料，拉緊傳動皮帶，張緊篩網。

4、振動篩篩機旋轉速度變慢，軸承發熱

        軸承加熱是缺少軸承油，或加油過量或加的油不合適，安裝不到位也可導致軸承發熱，偏心塊脫落。

        清洗軸承更換密封圈，檢查迷宮密封裝置，假如適當的潤滑油，更換軸承，安裝偏心塊，調整圓輪。