碳化硅（SiC）陶瓷因具有低熱膨脹系數、高導熱系數、高硬度、良好的熱穩定性和化學穩定性等優點，在高溫結構陶瓷中占有重要一席之地，被廣泛應用于航空航天、核能、軍事和半導體等領域。

碳化硅陶瓷產品

由于SiC具有極強的共價鍵和極低的擴散系數，SiC陶瓷完全致密化的難度很大，為此開發出多種SiC陶瓷的燒結技術，包括反應燒結、無壓固相燒結、無壓液相燒結、熱壓燒結和重結晶燒結等等。這些不同的燒結技術均有獨特的優勢，制備的SiC陶瓷在微觀結構、性能和應用領域等方面也有所不同。而這些不同類型的碳化硅陶瓷你都能分清嗎？

無壓燒結SiC陶瓷（S-SiC）

無壓燒結被認為是SiC燒結最有前途的燒結方法，該方法可適配多種成型工藝，生產成本較低，不受形狀尺寸的限制，是最常見、最容易實現批量操作的燒結方式。

無壓燒結是對含有微量氧的β-SiC中添加硼和碳，在2000℃左右，惰性氣氛中燒結可獲得98%理論密度的碳化硅燒結體。該方法一般有兩種方法：固相燒結和液相燒結。其中無壓固相燒結碳化硅致密性強、純度高，尤其是它還具有獨特的高導熱性和優異的高溫強度等性能，易于加工成尺寸大、形狀復雜的陶瓷器件。

在應用方面，SiC的無壓燒結操作簡單，成本適中，適用于不同形狀的陶瓷零部件的批量化生產，廣泛應用于的耐磨損耐腐蝕的密封環、滑動軸承等。此外，無壓燒結碳化硅陶瓷因其硬度高、比重小、彈道性能好、破碎后吸收更多能量的能力和價格低廉而被廣泛應用于防彈裝甲，如車輛和船只的保護，以及民用保險箱和運鈔車的保護。作為防彈裝甲材料，它具有很好的耐多擊性，整體防護效果優于普通碳化硅陶瓷；用于圓柱形陶瓷體輕防護裝甲時，其斷裂點可達65噸以上，防護效果明顯優于使用普通碳化硅陶瓷的圓柱形陶瓷體防護裝甲。