篩網(wǎng)堵塞確實(shí)是令人沮喪的常見問題！別擔(dān)心，這通常有解決方法。堵網(wǎng)的原因多種多樣，關(guān)鍵在于?找出堵塞的根本原因?才能對癥下藥。

　　以下是一些常見原因及相應(yīng)的解決方案：

　　一、快速判斷堵塞類型（有助于初步判斷）

　　干堵/架橋：?物料在篩網(wǎng)孔上方形成拱形結(jié)構(gòu)，卡在孔里或堵在孔上方，無法通過。常見于干燥、有棱角、顆粒度不均的物料。

　　濕堵/糊網(wǎng)：?物料含有水分、油脂或粘性成分，粘連在篩絲上或在孔中積累硬化。常見于潮濕、含油、粘性大或易吸濕結(jié)塊的物料。

　　孔堵：?物料中存在剛好比篩孔稍大的顆粒，卡在篩孔中導(dǎo)致堵塞。常見于顆粒度接近篩孔尺寸或形狀不規(guī)則的物料。

　　靜電堵：?物料在篩分過程中產(chǎn)生靜電，吸附在篩網(wǎng)上。常見于干燥的輕質(zhì)粉末（如塑料粉、面粉、顏料等）。

　　二、常見原因及針對性解決方案

　　物料性質(zhì)問題:?

　　含有過多水分或油脂：?物料太濕、含油高或有粘性成分（如糖、淀粉、膠體）。

　　物料濕度大、易吸濕結(jié)塊：?物料暴露在空氣中吸收水分變粘。

　　物料顆粒度接近篩孔尺寸：?“臨界顆粒”太多，容易卡孔。

　　物料形狀不規(guī)則（片狀、纖維狀、長條狀）：?容易斜插卡死在篩孔中。

　　物料靜電嚴(yán)重：?干燥輕質(zhì)粉末易帶電吸附。

　　物料含過多細(xì)粉：?細(xì)粉容易在篩面上堆積或與其他成分結(jié)合糊網(wǎng)。

　　物料有粘性：?如某些化工原料、食品原料（含糖、脂肪）。

　　物料易團(tuán)聚：?粉末自身容易聚集成團(tuán)。

　　解決方案：?

　　預(yù)處理物料：?在篩分前進(jìn)行干燥（烘干機(jī)）、脫脂（洗滌、離心）、預(yù)熱（改變流動(dòng)性）、預(yù)破碎（減小臨界顆粒尺寸）、混合（加入流動(dòng)助劑如滑石粉、二氧化硅粉）或加入抗靜電劑。

　　選擇合適的篩網(wǎng)類型：?對于粘性、濕性物料，考慮使用：

　　橡膠篩網(wǎng)：?彈性好，不易粘連，有一定自清潔效果。

　　聚氨酯篩網(wǎng)：?耐磨、彈性好、抗堵塞性好，尤其適合濕篩和臨界顆粒多的場合（梯形孔、波紋面設(shè)計(jì)防堵更佳）。

　　防靜電篩網(wǎng)：?金屬篩網(wǎng)可鍍層或涂覆防靜電材料，尼龍篩網(wǎng)可加入導(dǎo)電絲。

　　調(diào)整物料狀態(tài)：?控制進(jìn)料濕度/溫度，或在允許的情況下添加少量不影響物料性質(zhì)的助劑（如抗結(jié)劑、防靜電劑）。

　　考慮篩分工藝：?采用多級篩分（先用大孔篩預(yù)篩）、超聲波篩分（高頻振動(dòng)防粘防堵）或氣動(dòng)拍打裝置。

　　篩網(wǎng)選擇不當(dāng):?

　　篩孔形狀不適合物料：?方形孔易卡方粒，圓形孔易卡圓粒或片狀物。針對纖維、片狀物，長方形孔、三角孔或窄縫篩更合適。

　　篩網(wǎng)絲徑過粗：?相對于篩孔尺寸，絲徑太粗減少了有效開孔率，增加堵孔風(fēng)險(xiǎn)。

　　篩網(wǎng)類型不適合：?編織篩網(wǎng)易卡纖維，沖孔篩網(wǎng)孔邊緣有毛刺易卡料，對粘性物料使用普通金屬絲網(wǎng)等。

　　篩孔尺寸選擇問題：?目標(biāo)篩分粒徑與篩孔尺寸匹配度差。

　　解決方案：?

　　選擇合適的篩孔形狀：?根據(jù)物料形狀針對性選擇（圓形孔、方形孔、長方孔、窄縫篩、三角孔、菱形孔等）。

　　選擇合適的絲徑：?在保證強(qiáng)度的前提下，選用相對細(xì)的絲徑，提高開孔率（有效篩分面積）。聚氨酯篩網(wǎng)在這方面優(yōu)勢明顯。

　　選用更防堵的篩網(wǎng)類型：?

　　聚氨酯篩網(wǎng)：?最常用的高性能防堵篩網(wǎng)，尤其推薦?梯形孔、波浪形篩面?設(shè)計(jì)的聚氨酯篩網(wǎng)，孔型上大下小或有起伏，物料通過性好，卡孔后也易彈出。

　　橡膠篩網(wǎng)：?彈性好，有一定自清潔性。

　　篩板（沖孔板/篩板）：?孔壁光滑，適合大顆粒或濕粘物料（但精度不如編織篩網(wǎng)）。

　　復(fù)合篩網(wǎng)：?如金屬骨架+聚氨酯篩面。

　　精確匹配篩孔尺寸與目標(biāo)篩分粒徑。?必要時(shí)咨詢篩網(wǎng)供應(yīng)商。

　　篩機(jī)設(shè)計(jì)或操作問題:?

　　給料量過大或不均勻：?物料在篩面上堆積過厚，細(xì)料來不及透篩，底層物料壓力大易糊網(wǎng)或卡死。

　　篩面傾角不合適：?傾角過大物料流動(dòng)過快，篩分效率低；傾角過小物料流動(dòng)慢，易堆積堵網(wǎng)。

　　振動(dòng)參數(shù)（振幅、振頻）不合理：?振動(dòng)強(qiáng)度不足以克服物料的粘附力、摩擦力或使臨界顆粒跳出篩孔；頻率與物料特性不匹配。

　　篩面張緊度不足：?篩網(wǎng)松弛，局部振幅減弱或產(chǎn)生二次振動(dòng)，物料滯留嚴(yán)重。

　　篩箱密封不嚴(yán)跑灰：?粉塵外逸影響環(huán)境，也可能在篩箱內(nèi)循環(huán)加劇堵網(wǎng)。

　　篩體運(yùn)動(dòng)軌跡不佳：?如直線篩物料跑偏堆積。

　　缺少清網(wǎng)裝置或清網(wǎng)裝置失效：?彈跳球（橡膠球/硅膠球）磨損老化、卡死或數(shù)量不足；旋轉(zhuǎn)刷磨損或轉(zhuǎn)速不夠；超聲波發(fā)生器功率不足或不工作。

　　解決方案：?

　　控制均勻給料：?使用給料機(jī)（如振動(dòng)給料機(jī)、皮帶給料機(jī)）確保物料連續(xù)、均勻、適量地鋪在篩面上。

　　調(diào)整篩面傾角：?根據(jù)物料特性（流動(dòng)性、含水量、粒度）和篩分要求（效率、精度）調(diào)整到最佳角度（通常在5°-25°之間）。

　　優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)：?在設(shè)備允許范圍內(nèi)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的激振力（振幅）和振動(dòng)頻率。通常：

　　大顆粒、高流動(dòng)性物料：低頻率、大振幅。

　　細(xì)粉、粘性、濕性物料：高頻率、小振幅（或高頻率、中等振幅）。

　　務(wù)必在設(shè)備制造商指導(dǎo)下調(diào)整，避免損壞設(shè)備。

　　張緊篩網(wǎng)：?確保篩網(wǎng)安裝時(shí)張力均勻且足夠。定期檢查（尤其在更換篩網(wǎng)初期），防止松弛。

　　加強(qiáng)密封：?檢查密封條、密封橡膠圈等，確保篩箱各連接處密封良好。

　　檢查篩體運(yùn)動(dòng)軌跡：?檢查振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確、激振塊角度是否一致、支撐彈簧是否失效或剛度不一致。

　　維護(hù)和優(yōu)化清網(wǎng)裝置：?

　　彈跳球：?檢查數(shù)量和狀態(tài)，及時(shí)更換破損、老化的球體。對于嚴(yán)重堵網(wǎng)物料，可考慮增加球?qū)踊蚋挠贸叽缟源蟮那颉?/p>

　　旋轉(zhuǎn)刷：?檢查刷子磨損情況、轉(zhuǎn)速是否達(dá)標(biāo)、是否與篩網(wǎng)接觸良好（壓力適中）。

　　超聲波清網(wǎng)系統(tǒng)：?檢查換能器連接、發(fā)生器功率輸出是否正常。確保篩網(wǎng)安裝符合超聲波系統(tǒng)要求（如張力足夠）。

　　篩網(wǎng)磨損或損壞:?

　　篩網(wǎng)疲勞或磨損：?篩絲變薄或斷裂，導(dǎo)致篩孔變形（變大或拉扯成不規(guī)則形狀），更容易卡料。

　　篩網(wǎng)銹蝕：?金屬篩網(wǎng)生銹后表面粗糙，更容易粘附物料。

　　篩網(wǎng)局部破損：?形成破洞，大顆粒進(jìn)入堵塞下層篩網(wǎng)或出口。

　　解決方案：?

　　定期檢查篩網(wǎng)磨損情況。?發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重（篩孔明顯變形、絲徑明顯變細(xì)、斷絲）或破損，及時(shí)更換。

　　根據(jù)物料磨損性選擇合適的耐磨篩網(wǎng)：?如高強(qiáng)度不銹鋼絲網(wǎng)、聚氨酯篩網(wǎng)（耐磨性優(yōu)異）、橡膠篩網(wǎng)或帶有耐磨涂層的篩網(wǎng)。

　　做好金屬篩網(wǎng)的防銹保養(yǎng)（如果適用）。?

　　環(huán)境因素:?

　　環(huán)境濕度過高：?導(dǎo)致干燥物料吸濕變粘。

　　溫度過低：?某些物料在低溫下流動(dòng)性變差或變硬。

　　解決方案：?

　　控制篩分環(huán)境：?在室內(nèi)或采取除濕、保溫措施。

　　對物料或篩機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。?

　　安裝與維護(hù)問題:?

　　篩網(wǎng)安裝不平整、張力不均或不緊：?導(dǎo)致物料在篩面上流動(dòng)不暢或篩網(wǎng)過早松弛。

　　篩框變形或支撐部件損壞：?影響篩網(wǎng)的平整度和正常工作。

　　篩機(jī)未定期清理：?物料殘留在篩箱角落或篩網(wǎng)下方，受潮板結(jié)或積累過多影響正常工作。

　　解決方案：?

　　嚴(yán)格按照操作規(guī)范安裝篩網(wǎng)，確保張力均勻、平整、張緊度符合要求。?使用張力計(jì)輔助測量（尤其對于精細(xì)篩分或超聲波篩分）。

　　定期檢查篩框、支撐梁等結(jié)構(gòu)件的狀態(tài)，及時(shí)維修或更換變形、損壞的部件。?

　　建立完善的清潔保養(yǎng)制度：?每次停機(jī)或更換物料時(shí)，徹底清理篩機(jī)內(nèi)部殘留物料。定期進(jìn)行深度清潔和維護(hù)。

　　三、當(dāng)篩網(wǎng)已經(jīng)堵了，如何應(yīng)急處理（治標(biāo)）

　　停機(jī)清理：?這是最直接的方法。關(guān)閉設(shè)備電源并確保安全后：

　　拆下篩網(wǎng)，用刷子、壓縮空氣或水（如果物料允許且篩網(wǎng)材質(zhì)不怕水）清除堵塞物。對于頑固堵塞，可能需要浸泡或輕微敲擊（注意保護(hù)篩網(wǎng)）。

　　檢查堵塞部位和堵塞物形態(tài)，有助于判斷原因。

　　振打/敲擊：?對于輕微局部堵塞，可在設(shè)備外側(cè)（嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)或內(nèi)部操作！）用橡膠錘等軟質(zhì)工具輕輕敲擊篩框側(cè)壁，幫助振落堵塞物（效果有限）。

　　短暫反轉(zhuǎn)/加大振幅（如果設(shè)備支持且安全）：?少數(shù)設(shè)備可能有反轉(zhuǎn)功能或緊急加大振幅開關(guān)，嘗試短暫運(yùn)行看能否振落堵塞物。?操作需謹(jǐn)慎，避免損壞設(shè)備。?

　　使用清網(wǎng)裝置輔助：?在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嘗試手動(dòng)激活或增強(qiáng)清網(wǎng)裝置（如增加彈跳球數(shù)量、啟動(dòng)備用超聲波）。

　　關(guān)鍵建議：預(yù)防為主

　　深入分析：?每次堵網(wǎng)后，不要只是清理了事，認(rèn)真分析堵塞物成分、堵塞部位、當(dāng)時(shí)工況（物料狀態(tài)、給料量、振動(dòng)參數(shù)等），是找出根本原因的關(guān)鍵。

　　綜合考慮：?堵網(wǎng)往往是多種因素疊加的結(jié)果，需要從物料、篩網(wǎng)、設(shè)備、操作多方面綜合排查和優(yōu)化。

　　優(yōu)先考慮更換高性能篩網(wǎng)：?對于頻繁堵網(wǎng)的場景，投資購買高質(zhì)量的?防堵型聚氨酯篩網(wǎng)（特別是梯形孔或波紋面設(shè)計(jì)）?常常是最有效、性價(jià)比最高的解決方案之一。

　　尋求專業(yè)意見：?如果問題復(fù)雜難以自行解決，及時(shí)聯(lián)系篩分設(shè)備制造商或?qū)I(yè)的篩網(wǎng)供應(yīng)商，提供詳細(xì)的物料特性和工況信息，獲取針對性的建議。