精煤脫水直線篩主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成，精煤脫水直線篩有以下特點(diǎn)： 篩機(jī)整體為水平安裝，篩網(wǎng)呈負(fù)角安裝，以保證強(qiáng)制脫水效果；篩網(wǎng)可選擇不銹鋼復(fù)合篩網(wǎng)，張緊式安裝，或不銹鋼焊接條縫篩板，壓緊式安裝，以滿足不同需要；可通過變頻器隨時(shí)調(diào)整振動(dòng)頻率以達(dá)到最佳脫水效果。

精煤脫水直線篩性能優(yōu)勢(shì)：

1、直線脫水篩結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，在砂石料廠，選礦廠，洗煤廠有廣泛的應(yīng)用。

2、占地面積小，能耗小，可以為業(yè)主降低生產(chǎn)成本。

3、實(shí)現(xiàn)了物料的干排，對(duì)于物料的堆存以及運(yùn)輸創(chuàng)造了絕佳的條件。

3、采用進(jìn)口橡膠彈簧和耐磨聚氨酯篩板，使用壽命更長(zhǎng)。

精煤脫水篩的主要結(jié)構(gòu)：

支撐裝置（底座和減振裝置）、篩箱、振動(dòng)電機(jī)組成。

1、支撐裝置：篩體由四個(gè)支承裝置支撐，每個(gè)支撐裝置由橡膠彈簧、固定篩體卡、彈簧導(dǎo)向座、彈簧支座等組成。橡膠彈簧是減振裝置中不可缺少的元件，減少篩體對(duì)地基的動(dòng)負(fù)荷。

2、篩箱：篩箱由篩框、篩板及壓緊裝置組成。

篩框：由高強(qiáng)度鋼板與加強(qiáng)角鋼組成的側(cè)板、鋼管、角鋼、槽鋼等焊接而成，內(nèi)側(cè)焊有支撐篩板的托架。

篩板：?jiǎn)螌雍Y的篩板使用不銹鋼條縫焊接網(wǎng)篩板，條縫寬度為0.3mm、0.5mm、0.6mm不等，可按客戶脫水要求選擇；雙層篩的下層篩板與單層篩相同，上層篩板一般采用不銹鋼編織網(wǎng)，也可采用不銹鋼條縫焊接網(wǎng)。

脫水篩如何處理煤泥脫水：

直線脫水篩采用最新型的技術(shù)理念，通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消。從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使得篩箱做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。在篩網(wǎng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中原煤中50%－80%的灰分、30%－40%的全硫或60%~80%的無(wú)機(jī)硫被處理，最后經(jīng)由脫水篩進(jìn)行最后的脫水、脫介處理，得到優(yōu)質(zhì)的精煤。

精煤與原煤相比優(yōu)勢(shì)眾多，精煤的精煤灰份，硫比較低，雜質(zhì)少，純度高，較硬。因其硬度好，不易風(fēng)化，不怕雨水日曬，可存放六個(gè)月之久，中大塊甚至存放一年而不被風(fēng)化。所以精煤生產(chǎn)適用現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需要，而隆中的精煤脫水直線篩的應(yīng)用促進(jìn)精煤行業(yè)的發(fā)展。

精煤脫水直線篩型號(hào)及參數(shù)表：

精煤脫水直線篩使用條件：

1.振動(dòng)加速度不超過20g(g:9.8m/s重力加速度 )。

2.環(huán)境溫度不超過40℃（若超過40℃應(yīng)降低功率使用）。

3.海拔不超過1000米，若越過1000米但不超過4000米，則每增高100米，其溫升限值應(yīng)降低0.5℃。

4.電源：三相380V，頻率50Hz。

5.工作方式：SI(連續(xù))。

6.定子繞組溫升值(電阻法)不超過80K。

7.軸承的容許溫度(溫度計(jì)法)應(yīng)不超過95℃。

8.主機(jī)工作電流不超過電機(jī)銘牌上的數(shù)據(jù)，否則降低激振力使用。

9.使用環(huán)境應(yīng)無(wú)導(dǎo)電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。

精煤脫水篩的試運(yùn)行：

精煤脫水篩在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做一些必要的檢查，保證振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。振動(dòng)電機(jī)與控制箱的接線要正確，即兩臺(tái)（相同功率、轉(zhuǎn)速）振動(dòng)電機(jī)必須相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)（且同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)），而不能相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，消除篩箱與溜槽和排料口的碰撞現(xiàn)象。

（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)在此時(shí)間內(nèi)，應(yīng)細(xì)致觀察和檢查，篩機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)工作平穩(wěn)，振幅穩(wěn)定。

（3）篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，篩箱不得產(chǎn)生橫向擺動(dòng)。若產(chǎn)生此現(xiàn)象，其原因是四個(gè)支撐座的高差不一致或篩機(jī)制造過程中支撐部分焊接不標(biāo)準(zhǔn)造成。

（4）試機(jī)2小時(shí)內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)溫度逐漸升高，然后保持穩(wěn)定，溫度不高于75℃。

（5）如試機(jī)后，在短時(shí)間內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)發(fā)出不正常噪音及溫度急劇上升或冒煙應(yīng)立即停機(jī)，檢查電機(jī)、軸承、偏心塊等零件情況并處理。如篩板發(fā)出噪音，應(yīng)檢查篩板壓緊裝置情況并壓緊，排出故障后重新啟動(dòng)篩機(jī)。

（6）檢查電器控制設(shè)備情況，確保控制設(shè)備運(yùn)行正常。

（7）經(jīng)歷四小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，應(yīng)對(duì)篩機(jī)安裝工作進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

精煤脫水篩的使用維修：

1、操作人員應(yīng)熟悉篩機(jī)性能，在開始工作之前應(yīng)詳細(xì)閱讀篩機(jī)說(shuō)明書及值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查，如振動(dòng)電機(jī)的鏈接螺旋松緊，篩板的壓緊情況等。

2、啟動(dòng)：篩機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，盡可能確?？肇?fù)荷啟動(dòng)。為確保兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)后再正常啟動(dòng)。

3、每班中間和終了時(shí)應(yīng)檢查振動(dòng)電機(jī)負(fù)荷和篩機(jī)的工作情況。

4、停機(jī)：篩機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。出特殊事故外，禁止帶料停機(jī)和停機(jī)后繼續(xù)向篩機(jī)給料。

5、激振力大小不符合要求時(shí)，只需調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角（為方便調(diào)節(jié)『師大振動(dòng)』每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)偏心塊上均做有調(diào)節(jié)標(biāo)識(shí)），振動(dòng)電機(jī)激振力可無(wú)級(jí)調(diào)整。夾角越大，激振力越??；反之則越大。夾角為零時(shí)激振力最大，180o時(shí)激振力為零。

6、篩機(jī)的維修：篩機(jī)的檢修應(yīng)定期由專職人員進(jìn)行。

7、橡膠彈簧溫度不得超過70℃。

8、振動(dòng)電機(jī)的維修和調(diào)整：按YZDP系列或YZU/JZO系列三相異步振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書要求進(jìn)行。