用途和特點

　　1、用途：焦炭振動篩是一種新型的篩分設備，它廣泛應用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等行業，對大物料及中、小顆粒狀物料的分級作業。

    2、特點：焦炭振動篩篩面傾斜安裝、角度在20°-35°之間，與其它同類型產品相比具有下列特點：
（1）傾角大，體積小，篩分能力大。
（2）重量輕，便于安裝及工藝布置。
（3）能耗少，可節約大量能源。
（4）價格低，備件量極少。
（5）結構簡單，造型美觀。
（6）篩網的篩分效擎比一般的篩網高出20%左右，具有自清理功能。
（7）此篩子專用于高爐槽下的二次篩分。

■ 工作原理和結構
 　　篩箱依靠兩臺相同的振動電機或普通電機帶激振器驅動，做相反方向自同步旋轉，使支撐在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩后，迅速前進、松散、透篩、完成篩分作業。
本機由篩箱、振動電機（激振器）、減振系統及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。
本系列篩機采用高性能、高壽命丫ZO系列振動電機或激振器作激振源，調節振動源激振力的大小，可以改變篩機的振幅。調整方法參看YZO系列振動電機說明書。
減振系統由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤架等組成。本系列振動篩激振源安裝式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據用戶需要進行設計制造。

■ 安裝與調試
    把底架的槽鋼固定在基礎上，使同惻前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）兩惻的支承座板在同一水平面內，誤差均在20mm以內。

    橡膠彈簧在出廠前已進行靜剛度測試，應選擇剛度相同（或相近）的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。安裝時把橡膠彈簧置于下支承座上，使支承座上的凸臺進入彈簧的內孔，然后吊裝篩箱，一定要使橡膠彈簧的內孔上下均與支承板的凸臺對中，將篩箱垂直下落，置于橡膠彈簧上，此時各支承點橡膠彈簧的高度應一樣，誤差不的大于2mm.

    用戶需要調整篩面傾角時，可松開卡箍的固定螺栓，轉動上支承座，同時加高（或降低）后支承座，調整前后支承座的距離，使篩面傾角符合要求。

    篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響，篩機上參振部分與周圍固定物之間的最小間隙為30-50mm.

    篩機出廠時，雙振幅為5-7mm,用戶可調整振動電機或激振器的兩偏心塊間的夾角，調整激振力的大小，進而調整篩機振幅的大小。

■ 維護與操作
    再啟動篩機前，應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物，各處聯結螺栓是否緊固，尤其是激振源，支承座，篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。

    檢查兩臺振動電機或激振器的轉向是否相反，如轉向相同，應變更一臺電機的電源接線，使兩臺電機的轉向相反。

    篩機運轉時，先空負荷啟動，運行，停車一次，觀察有無異常現象及聲響，空運轉時篩機應平穩正常。

    連續運轉4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75℃。

    連續空運轉4小時后，將各部位聯結螺栓重新緊固一次，以后在反復進行2-3次。

    帶料運轉時，給料要均勻，使物料均布篩面，如物料“跑偏”，應調整給料點。
篩機停車前，應先停止給料，篩面上的物料走完后，在停車。停車后要及時清理篩面上的物料與雜物。

    振動電機或激振器使用3個月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按YZO系列振動電機的說明書。

河南省金特振動機械有限公司主要生產振動篩分及其配套設備和成套設備，主要客戶用在冶金、電力、礦山、煤炭、砂石、化工、陶瓷、尾礦等成套生產線。產品有砂石生成產成套設備、滾筒篩、環保燒結篩、復合篩、托料皮帶機、雙振篩、單元復合振動篩“高幅強力組合”、高效重型振動篩、大型圓振動篩、圓盤給料機、往復式給煤機、振動輸送機、斗式提升機、振動電機、破碎機、復合彈簧等60多個系列700多個品種的設備。

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